一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)。

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)voc檢測(cè)儀廠家voc在線監(jiān)測(cè)石油化工廠環(huán)保

二、技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池；voc檢測(cè)儀廠家voc在線監(jiān)測(cè)石油化工廠環(huán)保保

◢ 濕度采用高溫電容法；

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測(cè)量值波動(dòng)小、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)；

◢ 本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，方便運(yùn)輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對(duì)所檢測(cè)煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計(jì)測(cè)出流速信號(hào)應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無人職守運(yùn)行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能，包括：測(cè)量元件/檢測(cè)探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。

其適用的測(cè)量氣體和小測(cè)量范圍見下表。

     大測(cè)量范圍為0～100％，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量范圍為0～2％、0～3％、0～5％、0～10％的倍率和0～15％、0～40％、0～80％，并且儀器多可有四種量程供切換，量程轉(zhuǎn)換比一般不大于1∶4。
（2）混合氣或爐窯排放氣中的氮氧化合物、二氧化硫、硫化氫、等，背景氣清潔、干燥、無粉塵，要求測(cè)量精度不高于2級(jí)，可選用組裝紫外線氣體分析儀，響應(yīng)時(shí)間取決于氣體通過預(yù)處理裝置的時(shí)間，見下表。

    大測(cè)量范圍為0～100％，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量范圍為0～250ppM、0～500ppM或0～1％、0～2.5％、0～5％的倍率。
（3）混合氣中二氧化硫含量分析
①在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，用于監(jiān)測(cè)環(huán)境大氣中二氧化硫濃度或生產(chǎn)流程中混合氣中的二氧化硫含量在0～0.5、0～1、0～2、0～4mg／m3范圍內(nèi)，背景氣可含少量臭氧、碳?xì)浠衔?、二氧化氮、等，要求測(cè)量精確度不高于5級(jí)，響應(yīng)時(shí)間允許為5min時(shí)，可選用庫(kù)侖式二氧化硫分析器。
②在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，混合氣中二氧化硫含量在0～15％之間，背景氣中含有酸霧（如硫酸生產(chǎn)流程中轉(zhuǎn)化爐的進(jìn)口氣），要求測(cè)量精確度不高于5級(jí)，響應(yīng)時(shí)間允許為1.5min時(shí)，可選用熱導(dǎo)式二氧化硫分析器。
③在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，混合氣中含有一氧化碳、二氧化碳及少量酸霧、水份、機(jī)械雜質(zhì)和粉塵等，而二氧化硫含量小于8％，要求測(cè)量精確度不高于10級(jí)，響應(yīng)時(shí)間允許為3min時(shí)，可選用工業(yè)極譜式二氧化硫分析器。
（4）混合氣中微量總硫（有機(jī)硫、無機(jī)硫）含量分析
以天然氣為原料的合成氨裝置，在加氫脫硫過程中其凈化氣中的微量硫含量要求不大于lmg／l，或天然氣脫硫廠及配氣站的輸氣管中硫含量要求低于30mg／m3，氣樣中應(yīng)無機(jī)械雜質(zhì)、粉塵、水份及脫胺液，背景氣中含氫量應(yīng)低于12.5％，測(cè)定氣樣中總硫含量，若要求測(cè)量精確度不高于5級(jí)，響應(yīng)時(shí)間允許為2min時(shí)，宜選用庫(kù)侖式微量硫氣體自動(dòng)分析儀。該儀表可用于爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。

5、混合氣體中的多組份含量的分析

      分析混合氣中的單一組份或多流路多組份的含量，其濃度范圍可從ppM級(jí)到l00％含量，要求分析精度小于1級(jí)時(shí)，宜選用工業(yè)氣相色譜儀，響應(yīng)時(shí)間取決于采樣周期和氣體預(yù)處理時(shí)間。
      工業(yè)氣相色譜儀常用的檢測(cè)器有熱導(dǎo)式和氫焰式兩種，前者適合測(cè)量有機(jī)或無機(jī)樣品，后者主要用于測(cè)量微量或半微量烴類有機(jī)物，也可測(cè)量烴類有機(jī)物中微量一氧化碳和二氧化碳含量。
     色譜儀若用于控制系統(tǒng)或需快速獲得準(zhǔn)確分析數(shù)據(jù)，應(yīng)選用智能式色譜分析程控和數(shù)據(jù)處理儀。
    工業(yè)氣相色譜儀的單一采樣點(diǎn)分析周期一般為3～20min，每2min一組份，采樣流路可為1～6路，單一采樣點(diǎn)的分析組份可為1～6個(gè)和1～40個(gè)。
若色譜儀安裝于爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)選用防爆系列色譜儀。